木家具生产过程中的VOC排放控制

VOC拆卸 -  Aircon滤波器

控制和还原VOC的排放对木制家具行业提出了重大挑战。

在这个案例中,一家生产厨房家具的工厂产生的VOC排放量在250 - 1500 mgC/m之间3.,但需要遵守仅75毫克/立方米的法律限制3.

DESOTEC提供移动的过滤器几家木制家具公司。解决方案是模块化和灵活的,这意味着它们可以适应每个特定工厂、其使用的化学品和其运营的政策环境的变化需求。

在案发的厨房家具现场Aircon V-XL过滤器被选为最优系统,现在运行有效,保持挥发性有机化合物排放量低于限额。

这个问题

在木制家具生产中使用的VOC提取系统必须能够处理几个关键问题。

首先,存在许多制造阶段,在此期间可以发出VOC:例如,胶合,涂漆,层压和漆。这意味着可能有工厂的不同区域挥发性有机化合物的仪器必须在生产过程的不同阶段拆除,如喷雾展位和油漆喷涂墙。

还使用了一系列的化学物质,其中最常见的和潜在的有害物质是乙酸丁酯二甲苯

最后,在生产过程的不同阶段期间排放浓度波动。

因此,任何VOC提取系统都必须能够管理不连续的生产、几种不同的VOC源、各种化学品和各种浓度。

在我们客户的厨房家具厂,有四个地方排放挥发性有机化合物:两个烘箱和两个喷漆间。家具由复合木材制成,其中含有胶水和树脂,而饰面包括油漆、层压板和清漆。

在制造过程的不同阶段会释放一系列VOCs,因此需要安装一个既健壮又可伸缩的解决方案。

解决方案

客户选择了DESOTEC的空调V-XL移动过滤器由于其灵活性和效率。该型号能够处理5 500-55 000 m的流量3./小时。采用R-PURE活性炭吸附VOCs。ayx全站客户端杂质会附着在碳的毛孔表面,直到过滤器饱和。

在厨房家具厂的情况下,所有四种排放来源都合并为一个单一提取系统。安装了自动控制阀,因此过滤器仅在生产过程的相关阶段提取VOC。

一个火焰电离检测器(FID)也适合,这不断测量纯净气体中的VOC的浓度,使得客户知道滤波器饱和并且可以从DESOTEC计划交流。

更换一个移动过滤器相对简单,只需大约一个小时——不像更换一个固定过滤器,后者的过程要长得多,也复杂得多。

为了使连接更容易,过滤器被插到一个固定的对接站AIRCONNECTDESOTEC专利系统。更换活性炭过滤器无需连接和断开进出口管道,省时ayx全站客户端省力。

Desotec卡车操纵更换位置。然后,驾驶员将饱和过滤器输送到远离部位到DESOTEC,从而消除对从废碳处理任何污染的客户的风险。

结果

问题中的厨房家具工厂产生的VOC浓度从250到1500 mgC/m不等3..尽管有这些波动和工厂的不连续运行,但Aircon V-XL能够平稳地运行,保持在仅为75 Mgc / m的法律限制内的排放3..它可以处理38000米的流量3./ h - 井在其容量中。

为确保操作安全,请注意安全热点探测器如果检测到净化后的气体中含有一氧化碳,则关闭系统,用惰性气体冲洗,以防止过滤器的碳床发生火灾。然后让过滤器冷却,一天后可以重新启动。

这只是Desotec的移动激活碳滤波器的一个示例。ayx全站客户端今天与团队交谈,了解他们如何帮助您的业务。

在DESOTEC的设施中,所有使用过的碳都经过分析,因此可以采取正确的措施来处理和去除移动过滤器中的饱和碳。所有被吸附在客户现场的活性炭上的分子,都在DESOTEC的再活化炉内被解吸。ayx全站客户端然后根据国家和欧洲的法律,将这些污染物完全销毁通过焚烧和中和设置。整个安装和它的排放都在连续的在线监测,这保证只能看到烟囱的无害水蒸气。